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采用排氣來獲得集熱管的真空，真空維持技術(shù)主要涉及材料的真空預(yù)處理與吸氣劑的合理選用。低溫真空集熱管，工作溫度在100C左右，通常只需要在400C條件下對集熱管進(jìn)行真空去氣，采用鋇蒸散型吸氣劑維持真空。而所涉及的高溫真空集熱管，工作溫度達(dá)到400C，因此對真空預(yù)處理和吸氣劑的性能提出更高的要求。根據(jù)真空原理，真空材料的出氣量隨溫度指數(shù)增長，而槽式太陽能真空集熱管長期處于400℃的高溫工作狀態(tài)，對集熱管真空獲得和維持提出了更加苛刻的要求。
熱管式真空管除了具有工作溫度高、承壓能力大和耐熱沖擊性能好等金屬吸熱體真空管共同的優(yōu)點外，還有其顯著的特點：耐冰凍熱管由特殊的材料和工藝保證，即使在冬季長時間無晴天及夜間的嚴(yán)寒條件下，真空管也不會凍裂。啟動快熱管的熱容量很小，受熱后立即啟動，因而在瞬變的太陽輻射條件下能提高集熱器的輸出能量，而且在多云間晴的低日照天氣也能將水加熱。
真空管內(nèi)無水，克服了管內(nèi)結(jié)垢對吸熱性能的影響，日久如新。集熱器整體負(fù)重小，可以在載荷小的彩鋼頂安裝。集熱器除垢清洗維護(hù)更方便，垢質(zhì)不會同時存在于聯(lián)箱和集熱管，只需循環(huán)清洗集熱器即可；維修更換集熱管方便，無需密封圈。作為世界上大的太陽能低溫?zé)崂卯a(chǎn)品生產(chǎn)和使用國，每年我國太陽能低溫集熱器的制造量居世界之首。目前我國的太陽能熱利用主要是熱水領(lǐng)域，集熱器以真空管及平板為主。
集熱部分主要包括真空管、翅片（加強集熱能力，又叫鋁翼）及防止真空管口散熱的隔熱塞。翅片置于真空管內(nèi)管腔中的，主要作用是加強管腔內(nèi)的熱量向熱管的傳導(dǎo)，一般是鋁合金材質(zhì)。值得注意的是翅片與熱管配合的圓槽精度要高，而且要做成收口的，否則熱管容易從圓槽脫出。隔熱塞就象暖瓶塞，防止真空管內(nèi)的熱量散失。其上留有很小的排氣孔，以防止管內(nèi)空氣高溫膨脹壓強增加脹破真空管。其制作材質(zhì)有軟木、木屑壓制、硅膠、硅膠與不銹鋼組合等。
標(biāo)準(zhǔn)《全玻璃熱管真空太陽集熱管》（GB/T26975-2011）規(guī)定：生產(chǎn)制造全玻璃真空集熱管的玻璃材料應(yīng)采用硼硅玻璃3.3。該材料具有很好的透光性能，玻璃中的氧化鐵含量為0.5%以下；熱穩(wěn)定性能好、熱膨脹系數(shù)低，為3.3×10ˉ6/℃；耐熱沖擊性能好、耐熱溫差大于200℃；有較高的機械強度，有較好的抗化學(xué)侵蝕性并適合于加工。
包括兩根同向相互套接的透明玻璃盲管，內(nèi)、外兩根玻璃盲管在開口端相互熔接，并在兩只玻璃盲管之間設(shè)置真空腔，在內(nèi)、外兩根玻璃盲管之間設(shè)置斷面呈凹弧狀的聚光反射件，在內(nèi)玻璃盲管內(nèi)設(shè)置金屬管，金屬管表面設(shè)置太陽能吸熱膜。本發(fā)明易于實際生產(chǎn)加工，同時，利用金屬的高強度特性，提高產(chǎn)品的承壓性能，更主要的是通過設(shè)置斷面呈凹弧狀的聚光反射，不但提供了充分利用光能的可能，而且，會聚的光能可提高玻璃熱管外表層的能流密度，使玻璃熱管冷凝端的輸出溫度較其它現(xiàn)有集熱管的輸出溫度高，為太陽能提供了更廣泛的使用空間。
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